鋼球無疑是全世界粉碎工業(yè)目前，乃至可預(yù)見將來的一大耐磨材料消耗件。根據(jù)資料顯示，2008年我國國內(nèi)僅選礦一個行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球。鋼球是圓的，發(fā)生了物理性變化，有整齊或不規(guī)則的圓鋼棒材、方鋼棒材，經(jīng)過加熱，在達(dá)到一定的設(shè)定溫度下，依靠模具自由鍛造成型，現(xiàn)代化的技術(shù)近幾年又創(chuàng)造了新的業(yè)績，實(shí)現(xiàn)了完全軋機(jī)生產(chǎn)、輥鍛生產(chǎn)的可喜一步，相信一代又一代的鋼球人，還會繼續(xù)為此奮斗著，因?yàn)檫@是一種樂趣，你只有走進(jìn)鋼球浩瀚的的世界里，就會感觸到它不是生硬的鐵塊，它也是有靈性的、是美的化身，你試想：一個圓圓的鋼球游離于球磨機(jī)里面，在不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，把大的礦石進(jìn)行粉碎，貢獻(xiàn)于世界，與生活里的一切都緊密的相連，多么如同我們?nèi)祟惖奶鞂m一號、二號一樣，在探索著、在運(yùn)轉(zhuǎn)著。1、鋼球成長過程：我國的鋼球制造有著很長的發(fā)展歷史，從抗日戰(zhàn)爭時期為適應(yīng)軍械的維修在瓦房店建立了中國軸承生產(chǎn)工廠——也就是現(xiàn)在瓦軸的前身。由于技術(shù)落后，無法自己制造鋼球，當(dāng)時也為了控制中國軸承的生產(chǎn)技術(shù)，鋼球一直都是在日本生產(chǎn)，后運(yùn)送中國在進(jìn)行裝配。解放前期，瓦房店軸承廠的一些工人不甘落后精神，決定自己制造鋼球，在無技術(shù)，無圖紙，設(shè)備非常落后的情況下，自己動手制造出了中國歷史上的一粒鋼球，開創(chuàng)了中國鋼球的發(fā)展史。追溯世界鋼球的發(fā)展史，要從德國1883年造出了世界上磨球機(jī)，雖然外形原始，結(jié)構(gòu)簡單，但是開創(chuàng)看人類鋼球的制造先河。我國解放后，中央政府為了盡快恢復(fù)國民經(jīng)濟(jì)，建立了以工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想，建立了一大批骨干企業(yè)。但作為金、農(nóng)機(jī)、化工、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軍工行業(yè)不可缺少的重要配件——軸承，卻在技術(shù)上，處于非常落后的境地，軸承無可厚非的成為當(dāng)時重點(diǎn)發(fā)展的行業(yè)。瓦軸便成為重點(diǎn)發(fā)展企業(yè)。為了盡快適應(yīng)發(fā)展，不得不從蘇聯(lián)引進(jìn)當(dāng)時先進(jìn)的鋼球生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，并派出專人到蘇聯(lián)進(jìn)行學(xué)習(xí)，50年代在洛陽建立了洛陽軸承廠，標(biāo)志著我國軸承行業(yè)具備系統(tǒng)化、規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)能力。當(dāng)時收到一些條件限制，主要是蘇聯(lián)生產(chǎn)模式復(fù)制的影響，當(dāng)初從原件生產(chǎn)到裝配都有一家企業(yè)完成，鋼球是軸承重要的組成部件，為滿足各大軸承廠的需求，在蘇聯(lián)的幫助下建立專門生產(chǎn)鋼球的車間和鋼球廠，開始大批量的生產(chǎn)鋼球。瓦軸、哈軸、洛軸可以說是中國鋼球的發(fā)源地。當(dāng)時他們的設(shè)備，工藝相差不大?，F(xiàn)在很多企業(yè)依然延續(xù)著當(dāng)初的生產(chǎn)工藝：采用冷鐓—硬磨的方式。這樣就展開了中國鋼球史上的六個階段：一階段：中國70年代以前，談不上工藝而言，簡單粗燥；第二階段：1971-1983年：主要還是鐵削球的生產(chǎn)，工藝簡陋落后；第三階段：1983-1990年：開始認(rèn)識到科學(xué)的重要，逐步向科學(xué)化發(fā)展，但鋼球的破碎率偏高，在這期間還沒有充分認(rèn)識到鋼球內(nèi)應(yīng)力的重要性；第四階段：1991-2004年，工藝化技術(shù)逐步成熟，產(chǎn)品走向世界，碳素鋼、合結(jié)鋼甚至貝氏體鋼球開始有了研究，走向市場，有了系統(tǒng)性的鋼球淬火工藝，制作螺旋裝置的設(shè)備，使用鹽浴回火技術(shù)，并且開創(chuàng)性的開始了技術(shù)改造的提升階段，由傳統(tǒng)的煤炭加熱方式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)?煤氣發(fā)生爐-重油加熱爐-天然氣加熱爐-電爐生產(chǎn)的過程；前三個階段尤其是一、二階段，6m以上的球磨機(jī)還剛剛起步，礦山正在逐步崛起，因此，2000年后實(shí)際上開始了鋼球要產(chǎn)量、要質(zhì)量的真正階段。第五階段：2005-2010年，帶動為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，我國的鋼球逐步被世界大型礦山所認(rèn)可，走向世界，開始走科學(xué)化的路子；第六階段：2010年至今，發(fā)展非常的快，以山東鍛造之鄉(xiāng)章丘為例，從2000年時的年產(chǎn)一萬噸，十幾年的發(fā)展如今達(dá)到三十幾萬噸，況且技術(shù)在不斷的刷新，材質(zhì)在不斷的優(yōu)化，礦山使用的磨機(jī)在不斷的增大，對鋼球的要求也在與時俱進(jìn)的提高著。2、鋼球?yàn)槭裁磿扑?？無論生產(chǎn)鋼球的制造商還是在使用鋼球的礦山，都會遇到這樣一個問題，在球磨機(jī)里運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鋼球會出現(xiàn)破碎，為什么會破碎呢-一個根本的問題是內(nèi)應(yīng)力：簡單地說，內(nèi)應(yīng)力就是衡量物體變形的程度、強(qiáng)度、沖擊韌性等與物體工作失效相關(guān)的物理量；通俗一點(diǎn)講，內(nèi)應(yīng)力就是內(nèi)部壓強(qiáng)，講到這里先講一個故事：70年代，筆者剛進(jìn)工廠時，見工廠內(nèi)空地上堆放著一堆堆鍛造好的工件產(chǎn)品，這些工件看起來已放置很久，因?yàn)樗麄冎車L滿了雜草。這些鍛造好的工件為何不加工，放在那里任憑風(fēng)吹日曬？于是，我向車間的一位老師傅請教。老師傅告訴我：這是為了消除鍛件的內(nèi)應(yīng)力。鍛件經(jīng)過鍛錘加工，就像揉面團(tuán)一樣，但是面團(tuán)里面這里多揉一點(diǎn)，那里就會少揉一點(diǎn)，內(nèi)部組織不均勻，緊密疏松不一致。如果剛鍛造完的工件立刻拿到車床去加工，加工完的活拿百分表、卡尺量，尺寸精度完全符合圖紙要求，可是過不多久再量，尺寸精度卻又不合格了。問題出在那里了呢？就出在鍛件的內(nèi)應(yīng)力還沒有完全消除，在“抗著勁”呢，造成工件的變形。解決的辦法就是別急著加工，把工件扔在一邊，等它的內(nèi)應(yīng)力完全消除了，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻了，疏松緊密一致了，再去加工，加工出來的工件尺寸就不會變化了，從鍛件或鋼球消除內(nèi)應(yīng)力，我們看到了日常生活中的一些事情，對一些“內(nèi)應(yīng)力”較大的事，不要著急立即解決，而應(yīng)該“冷處理”，擱放一下，讓它們“消消氣”，釋放一下能量，調(diào)整一下內(nèi)蘊(yùn)，這樣才能取得良好的效果。再通俗一點(diǎn)講內(nèi)應(yīng)力就是如同人的漲肚子一樣，比如：有的人吃了韭菜，就會漲肚子不舒服，采取的辦法兩個，一個是迅速吃消食片，使其恢復(fù)原狀態(tài)；第二個就是拉肚子后再恢復(fù)原狀態(tài)；在這里的吃消食片就是消除了應(yīng)力的作用，拉肚子實(shí)際上就是內(nèi)應(yīng)力為消除，就要拉肚子才行，針對于鋼球就是破碎——既然談到內(nèi)應(yīng)力，就不妨延伸一下，與大家分享一下鋼球內(nèi)應(yīng)力消除的四種方法：A、回火加熱法：采用電爐、氣爐、油爐加熱---降溫；B、余溫回火法：鍛造后的鋼球，采用保溫自然冷卻的方法；C、撞擊法：采用球段分離機(jī)，滾桶撞擊的方式；D、自然失效法：自然狀態(tài)，應(yīng)力消除（車工的故事就是自然失效法）；3、從蒸饅頭和卷子的區(qū)別說鋼球的壓縮比問題：現(xiàn)在有一個問題提的好，那就是二十幾年之前中國的斜扎技術(shù)就已經(jīng)非常好了，怎么鋼球廠沒有普及呢，是資金的問題、技術(shù)的問題、還是人員的問題，回答是NO，這是一個全面的問題，不能單單從鋼球談起，軋機(jī)成熟了，只是設(shè)備具備條件，并不等于其他配套的產(chǎn)業(yè)都成熟了，比如：圓鋼棒料，隨著技術(shù)的不斷推高，新材質(zhì)的不斷推廣，近些年才有了對鋼球壓縮比問題的認(rèn)識，過去的壓縮比不講究只有幾倍，而現(xiàn)在成為鋼材棒料主要技術(shù)條件之一，大到十幾倍甚至幾十倍；對鋼球而言，壓縮比的高低直接影響到鋼球的性能，再舉一個通俗的例子：北方人吃的饅頭和卷子，同樣都可以充饑，效果卻不同；一塊面團(tuán)發(fā)面后，我們把它一切兩半，一塊分成五小塊然后放入蒸籠蒸熟，就是我們通常吃的卷子，松散無比，猶如面包；另一塊同樣分成五小塊，每塊進(jìn)行不斷的柔和，然后放入蒸籠蒸熟，就是我們通常吃的饅頭，吃著有嚼勁，麥香味都能品的出來。這足以說明，材料的壓縮比是何等的重要。不僅如此，鋼球與材質(zhì)中合金元素也有著非常重要的關(guān)系，其影響究竟有多大，感興趣的朋友，請看下一期的鋼球與合金的關(guān)系。懂鋼球歷史的企業(yè)，必定也會專研鋼球的技術(shù)。憑借可靠的質(zhì)量和優(yōu)異的性能，目前伊萊特（點(diǎn)擊查看詳情）耐磨鋼球、磁性襯板等耐磨材料遠(yuǎn)銷亞洲、非洲、北美、南美等十幾個國家和地區(qū)，迅速贏得大量國內(nèi)外知名礦企的認(rèn)可，并躋身國內(nèi)鋼球企業(yè)梯隊(duì)。